Glasflaschenschmelze

Im Fütterungsprozess wird ein Feeder verwendet, um die Batchmaterialien gleichmäßig in den Glasschmelzofen zu füttern. Bilden Sie eine gleichmäßige Glasflüssigkeit . Der Prozess enthält fünf Schlüsselstadien: In der Silikatformationsstufe führt hohe Temperatur dazu, dass die Rohstoffe eine Festphasenreaktion durchlaufen, Silikate erzeugen und Gase wie Kohlendioxid freisetzen; In der Glasformationsstufe werden Silikate in transparente Glasflüssigkeit geschmolzen. Zu welchem Zeitpunkt befinden sich noch Blasen und Streifen in der Glasflüssigkeit; In der Klärungsphase wird durch Erhöhen der Temperatur oder das Hinzufügen von Klärern wie Natriumsulfat und Natriumnitrat die Blasen geführt, um zu schweben und zu brechen und zu entladen, während der chemische Gleichgewicht der Glasflüssigkeit optimiert und Streifen und Steindefekte reduziert werden. In der Homogenisierungsstufe werden kontinuierliches Rühren und Diffusion mit hohem Temperatur angewiesen, um die Zusammensetzung und Temperatur der Glasflüssigkeit ausreichend zu erreichen. In der Kühlstufe wird die Temperatur der verarbeiteten Glasflüssigkeit auf 1050-1250 Grad reduziert, um sich nach der Formung auf das Formteil . vorzubereiten, die Glasflasche muss sofort an einen 550 -Grad -Angleitofen gesendet werden, um mit einer Rate von 6 Grad /Minute langsam abkühlt zu werden. (such as spraying tin oxide on the hot end to enhance wear resistance) or acid etched. The final step of forming is to make the molten glass into the shape of a wine bottle through a specific forming method. Common forming methods include blow-blow method, press-blow method, etc.