Unterschied zwischen manuellen Maschinen und Fließbandprozessen für Weithalsglasflaschen

1. „Aufgrund des manuellen Betriebs können die Wirkung und Qualität des Produkts, das von handgefertigten Weithalsglasflaschen hergestellt wird, je nach Bediener variieren. Der offensichtlichste Bereich befindet sich am Boden der Weithalsflasche, wo die Gleichmäßigkeit von Person zu Person unterschiedlich ist Die Betriebszeit einer einzelnen Sorte wird sich jedoch verbessern, während das Fließband anders ist.Die Maschinenparameter, die von einem Computerprogramm zur numerischen Steuerung gesteuert werden, und die Anzahl der Tropfen aus der Flasche sind sehr einheitlich und genau, was zu a führt glattes Finish des Produkts. ", Die Gleichmäßigkeit und die Halbmondlinie am Boden der Flasche sind sehr klar und schön und eignen sich für die Befüllung von Behältern am Fließband im großen Maßstab, was die Produktionskapazität erheblich verbessern und Vorteile bringen kann.
2. Während des Betriebs des manuellen maschinellen Produktionsprozesses kann die Weithals-Flaschenmündungsform falsch ausgerichtet oder nicht an Ort und Stelle sein, und die Gleichmäßigkeit der hergestellten Weithals-Flaschenmündung kann ebenfalls stark variieren. Allerdings kann der manuelle Betrieb aufgrund einzelner Flaschentypen auch flexibler sein als das Fließband, wodurch Produkteffekte erzielt werden, die am Fließband nicht herstellbar sind.
3. Manuelle Maschinenformen werden meistens mit Griffen geöffnet, und die Form-, Kühl- und Schließlinien für Flaschen werden durch das Timing und die Länge des Klappens und Öffnens/Schließens der Form beeinflusst. Im Gegensatz zu Montagelinien, die sehr genaue Formentlüftungslöcher und Öffnungs-/Schließzeiten haben, haben sie wenig Einfluss auf die Produktformung, und die resultierende Produktschließlinie wird auch sehr klein sein.
4. Der manuelle maschinelle Produktionsprozess hat geringe Anforderungen an Produktionsstandort und Produktionswechselzeit und kann die Anforderungen kleiner Kundenmengen flexibel erfüllen. Die kurze Formherstellungszeit und die geringen Investitionskosten sind auch einer der Gründe, warum der manuelle maschinelle Prozess bei Glasflaschenherstellern beliebt ist, während das Fließband bestimmte Anforderungen an den Produktionsstandort und die Produktmenge stellt.